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GBK系列化工离心泵是按照Q/BXB01-2002，其设计新颖，结构，适用性强，尤其适用于石油、化工、油脂、日化、医药、食品等行业生产中输送含有固体颗粒的液体以及各种悬浮液。
不锈钢泵设备密封性提升和机械密封硬材料的选择(一)、高粘度油泵设备密封性提升
1、温度控制功能
密封循环系统中的功能温度控制方面，对于高粘度油泵选择的机械密封来说，应该将所出现的摩擦热的问题需要及时的排除。此外，化工生产介质容易在高温下运行，有些介质在高温的影响之下会发生聚合、气化等问题，所以需要采取不同的温控措施。
2、清除杂质功能
在化工生产的过程中，泵送介质中容易存在很多的杂质问题，同时因为其他因素的影响而导致其存在固体颗粒物、结垢、结晶物的存在，这些物质都会使得密封性能够受到较大的影响，甚至会出现结构损坏的问题。应用分离、冲洗、温度调节等处理措施可以清理掉内部的杂质，保证系统功能达到要求。
3、设备节能技术水平提升
首先需要积极改进工艺技术，提升技术水平，要应用具备先进的技术与设备，可以更好的提升齿轮油泵设备的运行质量和效率。其次低温能源回收技术在应用实践中，其中主要包含了热泵技术、低温能源回收等方面，从而提升结构性能。后应用气代油、焦代油的方式来提升其结构性能，从而可以提升整个系统运行效率，提升资源利用率。
(二)、齿轮油泵机械密封硬材料的选择
齿轮油泵机械密封结构目前主要指的是如下几种类型的材料：
(1)金属材料。
对于油类介质以及负荷比较小的传输流质来说，需要考虑到密封性与节约资源等方面，所以其基本不会作为密封硬材料使用。
(2)工程陶瓷。对于密封结构内部的液体为海水或者药液的情况下，通常会选择使用工程陶瓷作为硬密封材料，该概率的负荷等级处于中间级别，其具备非常高的硬度、耐腐蚀性，在前几年就已经大量的应用到化工领域中，并且其实践效果非常好。但是随着我国化工领域的高速发展，作为渣油齿轮泵主要密封材料，该材料的劣势也逐渐的显现出来：在系统运行的过程中，其在高温的持续作用之下会出现变形的问题，导致了流体出现泄漏的问题。
(3)硬质合金。该材料因为其抗腐蚀性能比较强且韧性较好所以被大量的应用到实践中，也是目前应用范围大、效果好的密封面硬质材料，对于化工领域发展也是非常有益的。
(4)新型陶瓷侧。该材料种类中主要包含了碳化硅、氮化硅等材料，这两种材料的硬度性能都比较高，并且具备较强的耐酸、碱以及氧化物的效果。在使用温度比较高的情况下，该材料还具备非常高的耐磨性，可以满足正常生产的需要。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品2CY系列齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；2CG高温齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB高压渣油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；罗茨泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。